Karsinogeenistä natriumdikromaattia käytetään valmistettaessa styreeni-divinyylibentseenikopolymeerihelmiä, jotka ovat välituotteena ioninvaihtohartsien tuotannossa Fombio Dowexin tehtaalla. Alun perin kiinteänä ja puhtaana aineena toimitettu ja käsitelty natriumdikromaatti on korvattu irtotavarana saadulla vesiliuoksella. Liuos varastoidaan varastosäiliöön, ja sitä käsitellään ainoastaan suljetussa kierrossa automaattisen järjestelmän avulla, jotta kierron avautuminen olisi mahdollisimman vähäistä. Näin kaikki toiminnot tapahtuvat suljetussa järjestelmässä varastoinnista reaktioon, jolloin kierron avautuminen ja työntekijöiden altistuminen minimoidaan. Raaka-aine puretaan säiliöautosta vain kerran kolmessa vuodessa yksityiskohtaisen ja valvotun purkausmenettelyn mukaisesti, ja huoltotoimet suoritetaan tiukasti valvotuissa olosuhteissa.
Lisää Dow Group Italian ratkaisuja
Italiassa toimiva Dow-konserni valmistaa monenlaisia kemiallisia tuotteita. Joissakin tuotannoissa on käytettävä karsinogeenejä. Yrityksen suuri ja jatkuva huomio työntekijöiden terveyteen ja ympäristöön on antanut sysäyksen parantaa prosesseja ja toimintatapoja, kun kyse on kyseisistä aineista.
Seuraavat kolme tapausta ovat esimerkkejä parhaista käytännöistä, joilla parannetaan prosesseja (ensimmäinen tapaus) tai karsinogeenisten raaka-aineiden käsittelyä (toinen ja kolmas tapaus) työntekijöiden mahdollisen altistumisen vähentämiseksi:
- CASE 1: 1,2-dikloorietaanin (EDC) käyttö tiukasti valvotuissa olosuhteissa
- TAPAUS 2: Vesiliuoksen käyttö kiinteän puhtaan aineen sijasta (nykyinen tapaus).
- CASE 3: Kuivapurkauskytkimet, joita käytetään vaarallisten aineiden purkamiseen maantiepulloista ja minibulkeista / IBC-konteista.
Tulokset
Näiden parhaiden käytäntöjen täysimääräisellä täytäntöönpanolla on ollut merkittävä vaikutus kohteissa, joissa niitä on sovellettu. Vaikka ongelmat olivat erilaisia ja ratkaisut ilmeisesti erilaisia, kaikilla niillä oli yhteinen tulos: työntekijöiden altistuminen karsinogeeneille väheni tehokkaasti. Ensimmäinen tapaus on esimerkki monimutkaisesta hyvästä käytännöstä, joka parantaa myös tuotantoprosessia ja raaka-aineiden käyttöä. Toisen hyvän käytännön avulla voitiin poistaa kiinteän karsinogeenin käsittely ja lisätä työ suljettuun kiertoon. Kolmas tapaus on mielenkiintoinen hyvä käytäntö, jolla vähennetään altistumista ja joka voidaan helposti ottaa käyttöön vaarallisten aineiden käsittelyssä yleensä.
