Dow utilise l’EDC comme agent de sulfonation des billes de copolymère styrène-divinylbenzène dans la production de résines. L’EDC ne participe pas à la réaction, mais il ne fait que faciliter la réaction chimique, il peut être récupéré pour être recyclé et réutilisé dans le processus. Le site de Fombio s’efforce, depuis plusieurs années, de maximiser la récupération de l’EDC et de minimiser l’impact de l’EDC sur la sécurité des personnes et sur l’environnement en prenant des mesures d’amélioration dans l’ensemble du cycle de production, depuis le stockage jusqu’à la production et la manipulation des déchets. Le résultat a été techniquement atteint grâce à

• la mise en œuvre de la condensation cryogénique EDC associée à une surveillance continue des émissions ;
• en fermant le cycle dans la mesure où cela est techniquement possible, en éliminant la présence d’EDC dans les eaux usées et dans les flux de déchets ;
• en mettant en œuvre une discipline de condition strictement contrôlée dans les activités d’entretien et
• confirmer l’efficacité de toutes ces bonnes pratiques grâce à un protocole structuré de contrôle annuel de l’hygiène industrielle.

L’EDC figure à l’annexe XIV du règlement REACH en raison de ses propriétés cancérogènes ; un rapport sur la sécurité chimique a été soumis à l’ECHA pour autorisation, documentant l’évaluation de l’exposition résultant des conditions de manipulation de la substance par le CCN. L’entreprise a reçu de l’ECHA une période d’autorisation de 12 ans.

Plus de solutions de Dow Group Italie

Le groupe Dow en Italie fabrique une large gamme de produits chimiques. Certaines productions nécessitent l’utilisation de substances cancérogènes. L’attention soutenue et constante de l’entreprise à l’égard de la santé de ses travailleurs et de l’environnement a été l’élément déclencheur de l’amélioration des processus et des procédures d’exploitation lorsque ces substances sont impliquées.

Les trois cas suivants sont des exemples de bonnes pratiques visant à améliorer les processus (premier cas) ou la manipulation de matières premières cancérogènes (deuxième et troisième cas) afin de réduire l’exposition potentielle des travailleurs :

• CAS 1 : Utilisation de 1,2 dichloroéthane (EDC) dans des conditions strictement contrôlées (cas actuel)
• CAS 2 : Utilisation d’une solution aqueuse au lieu d’une substance pure solide
• CAS 3 : Coupleurs à déconnexion à sec utilisés pour le déchargement de matières dangereuses à partir de vracs routiers et de minibulks/conteneurs IBC

Résults

La mise en œuvre complète de ces meilleures pratiques a eu un impact important sur les sites où elles ont été appliquées. Bien que les problèmes aient été différents et les solutions, évidemment, différentes, tous ces sites ont eu un résultat commun : la réduction effective de l’exposition des travailleurs aux substances cancérogènes. Le premier cas est un exemple de bonne pratique complexe qui améliore également le processus de production et l’utilisation des matières premières. La deuxième bonne pratique a permis d’éliminer la manipulation d’une substance cancérogène solide et d’insérer le travail dans un cycle fermé. Le troisième cas est une bonne pratique intéressante pour réduire l’exposition et qui peut être facilement adoptée dans la manipulation des matières dangereuses en général.