Dichromian sodu, substancja rakotwórcza, jest stosowany w produkcji kulek kopolimeru styren-diwinylobenzen, które są półproduktami w produkcji żywic jonowymiennych w zakładzie Fombio Dowex. Dichromian sodu początkowo dostarczany i przetwarzany jako czysta substancja stała został zastąpiony roztworem wodnym otrzymywanym luzem. Roztwór ten jest przechowywany w zbiorniku magazynowym i obsługiwany wyłącznie w pętli zamkniętej za pomocą automatycznego systemu w celu zminimalizowania otwarcia cyklu. W ten sposób wszystkie operacje odbywają się w systemie zamkniętym, od przechowywania do reakcji, minimalizując otwarcie cyklu i narażenie pracowników. Surowiec jest rozładowywany z cysterny tylko raz na 3 lata, zgodnie ze szczegółową i kontrolowaną procedurą rozładunku, a czynności konserwacyjne są wykonywane w ściśle kontrolowanych warunkach.

Więcej rozwiązań od Dow Group Italy

Grupa Dow we Włoszech wytwarza szeroką gamę produktów chemicznych. Niektóre z nich wymagają użycia substancji rakotwórczych. Wysoka i stała dbałość firmy o zdrowie pracowników i środowisko naturalne stała się bodźcem do usprawnienia procesów i procedur operacyjnych, w których wykorzystywane są te substancje.

Trzy poniższe przypadki są przykładami najlepszych praktyk mających na celu poprawę procesów (pierwszy przypadek) lub postępowania z rakotwórczymi surowcami (drugi i trzeci przypadek) w celu zmniejszenia potencjalnego narażenia pracowników:

• PRZYPADEK 1: Stosowanie 1,2-dichloroetanu (EDC) w ściśle kontrolowanych warunkach
• PRZYPADEK 2: Użycie roztworu wodnego zamiast czystej substancji stałej (bieżący przypadek)
• PRZYPADEK 3: Suche złącza rozłączne używane do rozładunku materiałów niebezpiecznych z ładunków masowych i minikontenerów / kontenerów IBC

Wyniki

Pełne wdrożenie tych najlepszych praktyk miało istotny wpływ na zakłady, w których zostały one zastosowane. Wszystkie z nich, pomimo faktu, że problemy były różne, a rozwiązania oczywiście różne, miały wspólny rezultat: skuteczne zmniejszenie narażenia pracowników na substancje rakotwórcze. Pierwszy przypadek jest przykładem złożonej dobrej praktyki, która usprawnia również proces produkcji i wykorzystanie surowców. Druga dobra praktyka pozwoliła na wyeliminowanie pracy ze stałą substancją rakotwórczą i wprowadzenie pracy w obiegu zamkniętym. Trzeci przypadek to interesująca dobra praktyka zmniejszająca narażenie, którą można łatwo zastosować w obchodzeniu się z materiałami niebezpiecznymi w ogóle.