HSE unterstützt die innovative Lösung eines kleinen/mittleren Chemieunternehmens zur Verringerung der Risiken für die Gesundheit der Beschäftigten.

Hintergrund

Lansdowne Chemicals ist ein kleines/mittelgroßes Unternehmen für die Herstellung von Spezialchemikalien mit Sitz in Oxfordshire.

Das Unternehmen liefert Hydrazinhydrat zur Verwendung als Sauerstofffänger für Kesselspeisewasser, zur Verhinderung von Korrosionsschäden in Hochdruckkesseln, die in der Energieerzeugungsindustrie eingesetzt werden, und als chemisches Zwischenprodukt für eine Reihe von verschiedenen Anwendungen
.

Gemäß der Chemikalienverordnung (Hazard Information and Packaging for Supply) ist Hydrazinhydrat ein Kanzerogen der Kategorie 2 - es wird angenommen, dass es beim Menschen Krebs verursacht. Nach den EU-Verordnungen zur Einstufung, Kennzeichnung und Verpackung wird
als Kanzerogen der Kategorie 1B (H350) eingestuft.

Das Problem

Ursprünglich füllte das Unternehmen Hydrazinhydrat mit Hilfe eines Schlauch- und Lanzensystems manuell in Lagertanks ab. Ein ähnlicher Ansatz wurde verwendet, um Hydrazinhydrat für die Lieferung an Kunden vorzubereiten: manuelles Umfüllen in Behälter verschiedener Größen bis hin zu 1-Tonnen-Behältern.

Bei der Inspektion des Standorts durch die HSE und der Bewertung beider Prozesse waren sich die HSE und das Unternehmen einig, dass sowohl die persönliche Schutzausrüstung (PSA) als auch die Atemschutzausrüstung (RPE) in hohem Maße erforderlich waren. Das Unternehmen verfügte außerdem über ein lokales Abluftsystem
, das entweichende Dämpfe nur in der Nähe der Expositionsquelle absaugt und daher nur einen begrenzten Schutz bietet. Dies war wichtig, da das Unternehmen festgestellt hatte, dass die Expositionskonzentrationen in der Luft bei manuellen Umfüllvorgängen über dem zugewiesenen gesetzlichen Expositionsgrenzwert für Hydrazin lagen, obwohl kein Beschäftigter bekanntermaßen Hydrazindämpfen oberhalb der gesetzlichen Grenzwerte ausgesetzt war.

Substitution - die Verwendung einer weniger schädlichen Chemikalie mit ähnlichen Eigenschaften war für das Unternehmen keine praktikable Option, da es keinen alternativen Sauerstoffabsorber für den Einsatz in Hochdruckkesseln gab.

Insgesamt gab die mögliche Exposition der Beschäftigten in Verbindung mit dem hohen Einsatz von PSA sowohl der HSE als auch dem Unternehmen Anlass zur Sorge.

Im Mittelpunkt des gemeinsamen Dilemmas stand die Notwendigkeit, die mögliche Exposition der Beschäftigten gegenüber einer lebenswichtigen, aber schädlichen Chemikalie zu minimieren.

Lansdowne Chemicals investierte 1,6 Millionen Pfund in eine bemerkenswerte technische Lösung, die von einem führenden britischen Chemietechnikspezialisten, Haden Freeman Limited, entwickelt wurde. Die Antwort war ein automatisiertes Verdünnungs- und Abfüllverfahren, das auf einem versiegelten Transfer unter Verwendung von Trockenkupplungen beruht.

Die Lösung

Das Ergebnis war ein vollständig geschlossenes und automatisiertes Handhabungs-, Transfer- und Lagersystem, das das Risiko einer Exposition des Produktionspersonals des Unternehmens unter normalen Betriebsbedingungen ausschließt.

Neue Möglichkeiten
Durch die Ausweitung des Einsatzes seiner neuen Behälter - 25L, 200L geschlossene Fasssysteme und 1000L geschlossene IBC - auf die Standorte seiner Kunden konnte Lansdowne die verbesserte sichere Liefer- und Handhabungsfähigkeit seines Produkts vermarkten, indem es das potenzielle Risiko einer Exposition für die Kunden beseitigte.

Das System ermöglicht es den Kunden von Lansdowne Chemicals nun, Hydrazinhydrat zu extrahieren und abzugeben, ohne auf PSA zurückgreifen zu müssen. Ein weiterer Vorteil ist die Tatsache, dass die an die Kunden gelieferten „maßgeschneiderten“ Behälter ohne das Spezialwerkzeug nicht manipuliert oder
geöffnet werden können. Außerdem müssen die Behälter zum Nachfüllen an das Unternehmen zurückgeschickt werden, wodurch ebenfalls die potenzielle Exposition begrenzt und die Abfallmenge verringert wird.

Durch die Einführung dieser kollektiven Verbesserungen glaubt Lansdowne Chemicals, einen bedeutenden kommerziellen Vorteil auf dem europäischen Markt für Spezialchemikalien zu haben.

Die Vorteile

• Lansdowne Chemicals hat ein echtes Engagement für sein Responsible-Care-Programm und seine Produktverantwortung gezeigt.
• Die nahezu vollständige Eindämmung von Hydrazinhydrat am Standort von Lansdowne Chemicals hat die Expositionsrisiken drastisch verringert. Da es sich bei Hydrazin um ein Kanzerogen handelt, erkundigen sich die Kunden nun nach dem geschlossenen Fasssystem.
• Die Investition in ein automatisches Verdünnungssystem ermöglicht es dem Unternehmen, die Zahl der Beschäftigten beizubehalten und gleichzeitig die Produktionskapazität der Anlage um das Fünffache zu erhöhen.
• Im Gegensatz zu den Wettbewerbern in der EU kann Lansdowne jetzt maßgeschneiderte Verdünnungen oder Just-in-time-Lieferungen anbieten, so dass die Kunden die mit der Lagerung großer Mengen gefährlicher Stoffe verbundenen Risiken verringern können.
• Das vollständig geschlossene und automatisierte System reduziert Umweltrisiken durch Verschütten, und da die „maßgeschneiderten“ Behälter recycelt werden müssen, hat dies den Vorteil, dass weniger Abfall anfällt.
• Das einzigartige geschlossene Trommelsystem von Lansdowne und die Investition in eine hochmoderne Anlage in Verbindung mit den umfassenden Kenntnissen im Umgang mit dem Produkt haben eine solide Marketingplattform geschaffen.

Wichtige Punkte

• Erkennen des Expositionspotenzials und der Folgen des Umgangs mit einem bekannten Kanzerogen.
• Regulierungssicherheit und eine umfassende Partnerschaft, die die Entwicklung einer innovativen Lösung ermöglicht.
• Investition in eine „maßgeschneiderte“ technische Konstruktion, die auf britisches Talent und Fachwissen zurückgreift.
• Nahezu vollständige Einschließung zur Verringerung der potenziellen Exposition
• Ein hervorragendes Beispiel für ein Unternehmen, das Verantwortung übernimmt - Verbesserung der Sicherheit und Steigerung der Wettbewerbsfähigkeit.