Rozwiązanie dla rakotwórczego transportu
W zakładzie Rohm & Haas Italia Mozzanica przenoszenie materiałów rakotwórczych z ładunków masowych odbywa się za pomocą suchego rozłącznika, który został zaprojektowany do bezpiecznego przenoszenia niebezpiecznych lotnych cieczy, takich jak kwasy, toksyczne i/lub łatwopalne rozpuszczalniki.
Blokowany uchwyt zapobiega przypadkowym wyciekom, uniemożliwiając odłączenie, gdy zawór jest otwarty. Płaska powierzchnia czołowa urządzenia minimalizuje również straty płynu, umożliwiając znaczne zmniejszenie narażenia personelu na ryzyko podczas operacji łączenia/rozłączania. Rozwiązanie to zostało w pełni wdrożone do rozładunku akrylonitrylu z transportu drogowego luzem oraz do rozładunku akrylamidu z minibulków.
Więcej rozwiązań od Dow Group Italy
Grupa Dow we Włoszech wytwarza szeroką gamę produktów chemicznych. Niektóre procesy produkcyjne wymagają użycia substancji rakotwórczych. Wysoka i stała dbałość firmy o zdrowie pracowników i środowisko naturalne stała się bodźcem do usprawnienia procesów i procedur operacyjnych, w których wykorzystywane są te substancje.
Trzy poniższe przypadki są przykładami najlepszych praktyk mających na celu poprawę procesów (pierwszy przypadek) lub postępowania z rakotwórczymi surowcami (drugi i trzeci przypadek) w celu zmniejszenia potencjalnego narażenia pracowników:
- PRZYPADEK 1: Stosowanie 1,2-dichloroetanu (EDC) w ściśle kontrolowanych warunkach
- PRZYPADEK 2: Użycie roztworu wodnego zamiast czystej substancji stałej
- PRZYPADEK 3: Sprzęgła rozłączane na sucho używane do rozładunku materiałów niebezpiecznych z ładunków masowych i minikontenerów / kontenerów IBC (przypadek bieżący)
Wyniki
Pełne wdrożenie tych najlepszych praktyk miało istotny wpływ na zakłady, w których zostały zastosowane. Wszystkie z nich, mimo że problemy były różne, a rozwiązania — co oczywiste — również różne, przyniosły wspólny rezultat: skuteczne zmniejszenie narażenia pracowników na substancje rakotwórcze. Pierwszy przypadek jest przykładem złożonej dobrej praktyki, która poprawia również proces produkcyjny i wykorzystanie surowców. Druga dobra praktyka umożliwiła wyeliminowanie postępowania ze stałą substancją rakotwórczą i włączenie pracy w cykl zamknięty. Trzeci przypadek to interesująca dobra praktyka ograniczająca narażenie, którą można łatwo zastosować przy postępowaniu z materiałami niebezpiecznymi w ogóle.