Zasada STOP opisuje kolejność priorytetów środków ochronnych. Pracodawca musi przestrzegać tej kolejności priorytetów przy określaniu i stosowaniu środków ochronnych. W tym miejscu skupimy się na pierwszym poziomie, S dla zastąpienia. W pierwszej kolejności należy rozważyć S. Należy również pamiętać, że można zastosować kombinację środków.
Zastąpienie substancji rakotwórczych może stanowić wyzwanie. Technicznie równoważna alternatywa musi być dostępna i wykonalna. Ryzyko związane z alternatywą musi być niższe niż ryzyko związane z zastąpionym czynnikiem rakotwórczym. Jeśli ocena nie pozwala na zastąpienie określonego czynnika rakotwórczego, powody muszą być przejrzyście udokumentowane.
Ogólnie rzecz biorąc, skuteczne zastąpienie zmniejsza ryzyko dla pracowników i oferuje pracodawcom wdrożenie mniej wymagających środków zarządzania ryzykiem. W przypadku całkowitego wyeliminowania narażenia na czynnik rakotwórczy nie ma potrzeby prowadzenia rejestru narażenia ani przechowywania go przez okres do 40 lat. Może to zmniejszyć koszty, np. sprzętu ochronnego, odpadów, badań lekarskich. Przede wszystkim substytucja jest korzystna dla zdrowia pracowników.
Podczas oceny zastąpienia:
- sprawdź zobowiązania prawne, które mogą ograniczyć lub ograniczyć stosowanie czynnika rakotwórczego; jednym z przykładów jest zezwolenie w ramach REACH;
- zidentyfikuj czynniki rakotwórcze o najwyższym ryzyku w miejscu pracy i rozważ je w pierwszej kolejności;
- dowiedz się, czy zastosowany czynnik rakotwórczy pełni funkcję w końcowej mieszaninie lub wyrobie; jeśli tak, te czynniki rakotwórcze są zwykle trudniejsze do zastąpienia i mogą wymagać przeprojektowania mieszaniny lub wyrobu lub bardziej rozległych zmian w całym procesie produkcyjnym;
- dowiedz się, jakich kryteriów naprawdę potrzebuje twój klient i gdzie te kryteria są elastyczne, aby umożliwić zmiany;
- ustal kryteria zastępowania, które są istotne dla ciebie i twojej firmy; należy pamiętać, że nie należy lekceważyć znacznie bezpieczniejszej alternatywy tylko ze względu na koszty;
- określ, kto musi być zaangażowany w łańcuch dostaw;
- zbieraj informacje o dostępnych alternatywach i podejmuj świadome decyzje; rozwiązania mogą być już dostępne;
- weź pod uwagę aspekty zrównoważonego rozwoju, np. ślad węglowy, emisję gazów cieplarnianych, możliwość recyklingu, które stają się coraz ważniejsze;
- alternatywa nie musi być rozwiązaniem uniwersalnym. Zamiast tego warto rozważyć połączenie kilku rodzajów środków.
Niektóre środki do rozważenia:
Substancje lub mieszaniny alternatywne
Często zastąpienie alternatywną substancją lub mieszaniną jest łatwiejsze do wdrożenia w już ustalonych procesach produkcyjnych i może wymagać jedynie niewielkich zmian. Należy jednak unikać niepożądanej sybstytucji, zastępując substancjami alternatywnymi należącymi do tej samej grupy chemicznej i o podobnym profilu toksykologicznym. Informacje na temat właściwości chemicznych, a mianowicie prężności par i klasyfikacji, są dostępne w karcie charakterystyki od dostawcy oraz w dedykowanych bazach danych substancji chemicznych, np. przez ECHA.
Przykład: chrom (III) zamiast chromu (VI) w obróbce powierzchni chromowania dekoracyjnego.
Alternatywy techniczne
Alternatywy techniczne pozwalają osiągnąć ten sam rezultat przy użyciu innego procesu. Na przykład zastosowanie procesu fizycznego zamiast procesu chemicznego. Zmiany procesów często wymagają zastosowania alternatywnych substancji. Właściwości produktu końcowego lub materiału również mogą ulec zmianie.
Przykład: fizyczne osadzanie z fazy gazowej (PVD) zamiast chromowania chromem (VI) do niektórych zastosowań.
Funkcjonalne alternatywy
Skupienie się na funkcji w końcowej mieszance lub artykule może pomóc w rozważeniu szerszego zakresu alternatyw, ale może wymagać przeprojektowania. Określona funkcja może być dostarczona z alternatywą, o ile jest to prawdopodobne i wykonalne.
Przykład: zastąpienie obróbki powierzchni chromem (VI) poprzez zabezpieczenie powierzchni woskiem lub pastą, zapobiegając szybkiej korozji w wyniku wystawienia na działanie tlenu i wody.
