Sibelco lleva muchos años realizando controles de la exposición al polvo, tanto para garantizar el cumplimiento de los límites nacionales de exposición en el lugar de trabajo como en el marco de su compromiso de reducir la exposición de su personal al polvo en suspensión al nivel más bajo posible. La empresa buscaba una nueva forma de mostrar a los trabajadores cómo variaban los niveles de polvo en las plantas de proceso y en las actividades que realizaban, especialmente en relación con el pM10. También llamado materia particulada, es una mezcla de sólidos y gotitas líquidas que flotan en el aire y son prácticamente invisibles a simple vista.

Solución

En 2015, un pequeño equipo formado por especialistas en Salud, Seguridad e Ingeniería desarrolló la idea de combinar las mediciones del nivel de polvo en tiempo real de forma gráfica con un registro visual de la actividad o el proceso que se estaba llevando a cabo. Creían que un breve vídeo que mostrara cómo se generaba el polvo junto con los niveles de exposición recibidos sería más fácil de entender y una forma eficaz de transmitir estos mensajes de seguridad clave. El control personal o las lecturas puntuales no tienen el mismo impacto. Para lograr el resultado deseado, el equipo combinó un instrumento de control de partículas en tiempo real, una cámara de vídeo compacta barata conectada con un software de Internet.

Resultados

Esta herramienta se está utilizando en Sibelco Reino Unido para ayudar a los equipos «Sin Polvo» de las instalaciones a identificar y mostrar visualmente a los miembros del personal cómo los niveles de polvo pueden variar significativamente en entornos bastante reducidos. También se utiliza como herramienta para localizar fuentes de emisión de polvo en los procesos de producción. La combinación de mediciones de polvo y vídeo puede descargarse rápidamente en un ordenador portátil y mostrarse a los operarios. Pueden ver fácilmente y comprender rápidamente cómo o qué parte de sus actividades están generando niveles de polvo variables. El monitor es especialmente útil para mostrar los niveles de las partículas pM10, prácticamente invisibles.

Ventajas:

• El personal de gestión y mantenimiento puede identificar rápidamente las zonas problemáticas
• El personal comprende mejor la información sobre el Polvo
• La gestión de los niveles de Polvo es más eficaz
• El equipo ha sido muy popular entre los trabajadores
• Un entorno de trabajo más seguro y saludable