Dow käyttää EDC:tä styreeni-divinyylibentseenikopolymeerihelmien sulfonointiaineena hartsien valmistuksessa. EDC ei osallistu reaktioon, vaan se vain helpottaa kemiallista reaktiota, ja se voidaan ottaa talteen kierrätettäväksi ja käyttää uudelleen prosessissa. Fombion tehtaalla on työskennelty useiden vuosien ajan EDC:n talteenoton maksimoimiseksi ja EDC:n vaikutuksen minimoimiseksi henkilöturvallisuuteen ja ympäristöön toteuttamalla parannustoimia koko tuotantokierrossa varastoinnista jätteen syntymiseen ja käsittelyyn. Tulos on saavutettu teknisesti seuraavin keinoin:

• EDC:n kryogeenisen lauhdutuksen toteuttaminen yhdistettynä päästöjen jatkuvaan tarkkailuun;
• sulkemalla kierto niin pitkälle kuin teknisesti on mahdollista ja poistamalla EDC:n esiintyminen jätevedessä ja jätevirroissa;
• toteuttamalla tiukasti valvottua kunnossapitokuria kunnossapitotoimissa ja panemalla täytäntöön
• kaikkien näiden hyvien käytäntöjen tehokkuuden vahvistaminen jäsennellyn työhygienian vuotuisen seurantaprotokollan avulla.

EDC on lueteltu REACH-asetuksen liitteessä XIV karsinogeenisillä ominaisuuksillaan; ECHA:lle on toimitettu hyväksyntää varten kemikaaliturvallisuusraportti, jossa dokumentoidaan aineen SCC-käsittelyolosuhteista johtuva altistumisen arviointi. Yritys on saanut ECHA:lta 12 vuoden valtuutusajan.

Lisää Dow Group Italian ratkaisuja

Italiassa toimiva Dow-konserni valmistaa monenlaisia kemiallisia tuotteita. Joissakin tuotannoissa on käytettävä karsinogeenejä. Yrityksen suuri ja jatkuva huomio työntekijöiden terveyteen ja ympäristöön on antanut sysäyksen parantaa prosesseja ja toimintatapoja, kun kyse on kyseisistä aineista.

Seuraavat kolme tapausta ovat esimerkkejä parhaista käytännöistä, joilla parannetaan prosesseja (ensimmäinen tapaus) tai karsinogeenisten raaka-aineiden käsittelyä (toinen ja kolmas tapaus) työntekijöiden mahdollisen altistumisen vähentämiseksi:

• TAPAUS 1: 1,2-dikloorietaanin (EDC) käyttö tiukasti valvotuissa olosuhteissa (nykyinen tapaus).
• TAPAUS 2: Vesiliuoksen käyttö kiinteän puhtaan aineen sijasta.
• CASE 3: Kuivaliitäntäkytkimet, joita käytetään vaarallisten aineiden purkamiseen maantiepulloista ja minibulkeista / IBC-konteista.

Results

Näiden parhaiden käytäntöjen täysimääräisellä täytäntöönpanolla on ollut merkittävä vaikutus kohteissa, joissa niitä on sovellettu. Vaikka ongelmat olivat erilaisia ja ratkaisut ilmeisesti erilaisia, kaikilla niillä oli yhteinen tulos: työntekijöiden altistuminen karsinogeeneille väheni tehokkaasti. Ensimmäinen tapaus on esimerkki monimutkaisesta hyvästä käytännöstä, joka parantaa myös tuotantoprosessia ja raaka-aineiden käyttöä. Toisen hyvän käytännön avulla voitiin poistaa kiinteän karsinogeenin käsittely ja lisätä työ suljettuun kiertoon. Kolmas tapaus on mielenkiintoinen hyvä käytäntö, jolla voidaan vähentää altistumista ja joka voidaan helposti ottaa käyttöön vaarallisten aineiden käsittelyssä yleensä.