Dow bruker EDC som sulfoneringsmiddel i styren-divinylbenzen-kopolymerperler i produksjonen av harpiks. EDC deltar ikke i reaksjonen, men bidrar bare til den kjemiske reaksjonen, og kan gjenvinnes for å resirkuleres og brukes på nytt i prosessen. Fombio har i flere år arbeidet med å maksimere gjenvinningen av EDC og minimere virkningen av EDC på personsikkerhet og miljø ved å iverksette forbedringstiltak i hele produksjonssyklusen, fra lagring til avfallsgenerering og -håndtering. Resultatet har blitt teknisk oppnådd gjennom:
- implementering av EDC-kryogen kondensering kombinert med kontinuerlig overvåking av utslipp;
- ved å lukke kretsløpet så mye som teknisk mulig og eliminere tilstedeværelsen av EDC i avløpsvannet og i avfallsstrømmene;
- ved å implementere en strengt kontrollert tilstandsdisiplin i vedlikeholdsaktiviteter og
- bekrefte effektiviteten av alle disse gode praksisene ved hjelp av en strukturert årlig overvåkingsprotokoll for industriell hygiene.
EDC er oppført i REACH vedlegg XIV på grunn av sine kreftfremkallende egenskaper; en kjemikaliesikkerhetsrapport er sendt inn til ECHA for godkjenning, som dokumenterer eksponeringsvurderingen som følge av SCC-håndteringsforholdene for stoffet. Selskapet har mottatt en autorisasjonsperiode på 12 år fra ECHA.
Flere løsninger fra Dow Group Italia
Dow Group i Italia produserer et bredt spekter av kjemiske produkter. Noen av produktene krever bruk av kreftfremkallende stoffer. Selskapets høye og konstante oppmerksomhet på arbeidernes helse og miljøet har vært den utløsende faktoren for å forbedre prosesser og driftsprosedyrer der disse stoffene er involvert.
De tre følgende casene er eksempler på beste praksis for å forbedre prosessene (første case) eller håndteringen av kreftfremkallende råmaterialer (andre og tredje case) for å redusere arbeidstakernes potensielle eksponering:
- CASE 1: Bruk av 1,2-dikloretan (EDC) under strengt kontrollerte forhold (gjeldende case)
- CASE 2: Bruk av vandig løsning i stedet for fast, rent stoff
- CASE 3: Dry Disconnect-koblinger som brukes til lossing av farlig materiale fra lastebiler og minibulks/IBC-containere
Results
Den fullstendige implementeringen av denne beste praksisen har hatt stor innvirkning på de anleggene der den har blitt brukt. Til tross for at problemene var forskjellige og løsningene selvsagt også var forskjellige, hadde de alle et felles resultat: en effektiv reduksjon av arbeidernes eksponering for kreftfremkallende stoffer. Det første tilfellet er et eksempel på en kompleks god praksis som også forbedrer produksjonsprosessen og bruken av råmaterialer. Den andre gode praksisen gjorde det mulig å eliminere håndteringen av et fast kreftfremkallende stoff og sette inn arbeidet i en lukket syklus. Det tredje eksempelet er en interessant god praksis for å redusere eksponeringen, og som lett kan tas i bruk ved håndtering av farlige materialer generelt.