Dow wykorzystuje EDC jako środek sulfonujący kulek kopolimeru styrenowo-diwinylobenzenowego w produkcji żywic. EDC nie bierze udziału w reakcji, a jedynie ułatwia reakcję chemiczną, można go odzyskać w celu recyklingu i ponownego wykorzystania w procesie. Zakład Fombio pracuje od kilku lat nad maksymalizacją odzysku EDC i minimalizacją wpływu EDC na bezpieczeństwo osobiste i środowisko poprzez podejmowanie działań usprawniających w całym cyklu produkcyjnym, od przechowywania po wytwarzanie odpadów i postępowanie z nimi. Wynik został technicznie osiągnięty poprzez:
- wdrożenie kriogenicznej kondensacji EDC w połączeniu z ciągłym monitorowaniem emisji;
- poprzez zamknięcie cyklu w takim stopniu, w jakim jest to technicznie wykonalne, eliminując obecność EDC w ściekach i strumieniach odpadów;
- poprzez wdrożenie ściśle kontrolowanej dyscypliny stanu w zakresie działań konserwacyjnych i
- potwierdzenie skuteczności wszystkich tych dobrych praktyk poprzez ustrukturyzowany roczny protokół monitorowania higieny przemysłowej.
EDC jest wymieniony w załączniku XIV REACH ze względu na swoje właściwości rakotwórcze; raport bezpieczeństwa chemicznego został przedłożony ECHA do autoryzacji, dokumentując ocenę narażenia w wyniku warunków postępowania z substancją SCC. Firma otrzymała od ECHA 12-letni okres autoryzacji.
Więcej rozwiązań od Dow Group Italy
Grupa Dow we Włoszech wytwarza szeroką gamę produktów chemicznych. Niektóre z nich wymagają użycia substancji rakotwórczych. Wysoka i stała dbałość firmy o zdrowie pracowników i środowisko naturalne stała się bodźcem do usprawnienia procesów i procedur operacyjnych, w których wykorzystywane są te substancje.
Trzy poniższe przypadki są przykładami najlepszych praktyk mających na celu poprawę procesów (pierwszy przypadek) lub postępowania z rakotwórczymi surowcami (drugi i trzeci przypadek) w celu zmniejszenia potencjalnego narażenia pracowników:
- PRZYPADEK 1: Stosowanie 1,2-dichloroetanu (EDC) w ściśle kontrolowanych warunkach (przypadek bieżący)
- PRZYPADEK 2: Użycie roztworu wodnego zamiast czystej substancji stałej
- PRZYPADEK 3: Suche złącza rozłączne używane do rozładunku materiałów niebezpiecznych z ładunków masowych i minikontenerów / kontenerów IBC
Rezerwylts
Pełne wdrożenie tych najlepszych praktyk miało istotny wpływ na zakłady, w których zostały one zastosowane. Wszystkie z nich, pomimo faktu, że problemy były różne, a rozwiązania oczywiście różne, miały wspólny rezultat: skuteczne zmniejszenie narażenia pracowników na substancje rakotwórcze. Pierwszy przypadek jest przykładem złożonej dobrej praktyki, która usprawnia również proces produkcji i wykorzystanie surowców. Druga dobra praktyka pozwoliła na wyeliminowanie pracy ze stałą substancją rakotwórczą i wprowadzenie pracy w obiegu zamkniętym. Trzeci przypadek to interesująca dobra praktyka zmniejszająca narażenie, którą można łatwo zastosować w obchodzeniu się z materiałami niebezpiecznymi w ogóle.