Družba Dow uporablja EDC kot sredstvo za sulfoniranje kroglic kopolimera stirena in divinilbenzena pri proizvodnji smol. EDC ne sodeluje v reakciji, temveč le olajša kemično reakcijo, zato ga je mogoče pridobiti za recikliranje in ponovno uporabo v postopku. Na lokaciji Fombio si že več let prizadevajo za čim večjo predelavo EDC in čim manjši vpliv EDC na osebno varnost in okolje s sprejemanjem ukrepov za izboljšanje celotnega proizvodnega cikla, od skladiščenja do nastajanja odpadkov in ravnanja z njimi. Rezultat je bil tehnično dosežen z:
- izvajanje kriogenske kondenzacije EDC skupaj s stalnim spremljanjem emisij;
- z zaprtjem cikla, kolikor je to tehnično izvedljivo, odpraviti prisotnost EDC v odpadni vodi in tokovih odpadkov;
- z izvajanjem strogo nadzorovane discipline pri vzdrževalnih dejavnostih in
- potrjevanje učinkovitosti vseh teh dobrih praks s strukturiranim letnim protokolom spremljanja industrijske higiene.
EDC je zaradi svojih rakotvornih snovi naveden v Prilogi XIV k uredbi REACH; agenciji ECHA je bilo za avtorizacijo predloženo poročilo o kemijski varnosti, ki dokumentira oceno exposure kot rezultat pogojev ravnanja s snovjo v SCC. Podjetje je od agencije ECHA prejelo 12-letno obdobje avtorizacije.
Več rešitev podjetja Dow Group Italija
Skupina Dow Group v Italiji proizvaja široko paleto kemičnih izdelkov. Pri nekaterih proizvodnjah je potrebna uporaba rakotvornih snovi. Velika in stalna pozornost podjetja do zdravja zaposlenih in okolja je bila povod za izboljšanje procesov in delovnih postopkov, pri katerih se uporabljajo te snovi.
Naslednji trije primeri so primeri najboljših praks za izboljšanje procesov (prvi primer) ali ravnanja z rakotvornimi surovinami (drugi in tretji primer), da se zmanjša možna exposure zaposlenih:
- PRIMER 1: Uporaba 1,2-dikloroetana (EDC) v strogo nadzorovanih pogojih (trenutni primer)
- PRIMER 2: Uporaba vodne raztopine namesto trdne čiste snovi
- PRIMER 3: Spojke za suhi odklop, ki se uporabljajo za raztovarjanje nevarnih snovi iz cestnih tovornjakov in minibulkov/kontejnerjev IBC
Resu.
Popolna uvedba teh najboljših praks je pomembno vplivala na lokacije, kjer so bile uporabljene. Vse so kljub temu, da so bile težave različne in rešitve seveda različne, imele skupen rezultat: učinkovito zmanjšanje exposure zaposlenih rakotvornim snovem. Prvi primer je primer kompleksne dobre prakse, ki izboljšuje tudi proizvodni proces in uporabo surovin. Druga dobra praksa je omogočila odpravo ravnanja s trdno rakotvorno snovjo in uvedla delo v zaprtem ciklu. Tretji primer je zanimiva dobra praksa za zmanjšanje exposure, ki jo je mogoče zlahka uporabiti tudi pri ravnanju z nevarnimi snovmi na splošno.