Družba Dow uporablja EDC kot sredstvo za sulfoniranje kroglic kopolimera stirena in divinilbenzena pri proizvodnji smol. EDC ne sodeluje v reakciji, temveč le olajša kemično reakcijo, zato ga je mogoče pridobiti za recikliranje in ponovno uporabo v postopku. Na lokaciji Fombio si že več let prizadevajo za čim večjo predelavo EDC in čim manjši vpliv EDC na osebno varnost in okolje s sprejemanjem ukrepov za izboljšanje celotnega proizvodnega cikla, od skladiščenja do nastajanja odpadkov in ravnanja z njimi. Rezultat je bil tehnično dosežen z:
- izvajanje kriogenske kondenzacije EDC skupaj s stalnim spremljanjem emisij;
- z zaprtjem cikla, kolikor je to tehnično izvedljivo, odpraviti prisotnost EDC v odpadni vodi in tokovih odpadkov;
- z izvajanjem strogo nadzorovane discipline pri vzdrževalnih dejavnostih in
- potrjevanje učinkovitosti vseh teh dobrih praks s strukturiranim letnim protokolom spremljanja industrijske higiene.
EDC je zaradi svojih rakotvornih snovi naveden v Prilogi XIV k uredbi REACH; agenciji ECHA je bilo za avtorizacijo predloženo poročilo o kemijski varnosti, ki dokumentira oceno izpostavljenosti zaradi pogojev ravnanja s snovjo v SCC. Podjetje je od agencije ECHA prejelo 12-letno obdobje avtorizacije.
Več rešitev podjetja Dow Group Italija
Skupina Dow Group v Italiji proizvaja široko paleto kemičnih izdelkov. Pri nekaterih proizvodnjah je potrebna uporaba rakotvornih snovi. Velika in stalna pozornost podjetja do zdravja zaposlenih in okolja je bila povod za izboljšanje procesov in delovnih postopkov, pri katerih se uporabljajo te snovi.
Naslednji trije primeri so primeri najboljših praks za izboljšanje procesov (prvi primer) ali ravnanja z rakotvornimi snovmi (drugi in tretji primer), da se zmanjša možna izpostavljenost zaposlenih:
- PRIMER 1: Uporaba 1,2-dikloroetana (EDC) v strogo nadzorovanih pogojih (trenutni primer)
- PRIMER 2: Uporaba vodne raztopine namesto trdne čiste snovi
- PRIMER 3: Spojke za suhi odklop, ki se uporabljajo za raztovarjanje nevarnih snovi iz cestnih tovornjakov in minibulkov/kontejnerjev IBC
Resu.
Popolno izvajanje teh najboljših praks je imelo pomemben vpliv na mesta, kjer so bile uporabljene. Kljub temu, da so bili problemi različni, rešitve pa seveda različne, so imeli vsi skupni rezultat: učinkovito zmanjšanje izpostavljenosti zaposlenih rakotvornim snovem. Prvi primer je primer kompleksne dobre prakse, ki izboljšuje tudi proizvodni proces in uporabo surovin. Druga dobra praksa je omogočila odpravo ravnanja s trdno rakotvorno snovjo ad inserts delo v zaprtem ciklu. Tretji primer je zanimiva dobra praksa za zmanjšanje izpostavljenosti, ki jo je mogoče enostavno sprejeti pri ravnanju z nevarnimi snovmi na splošno.
